日前，齊魯石化烯烴廠10號(hào)裂解爐經(jīng)過3天檢修，順利投入生產(chǎn)。裂解車間設(shè)備副主任陳晨介紹說，像這樣的檢修過去至少需要7天，這次為了不耽誤乙烯裝置正常生產(chǎn)，特事特辦，他們協(xié)同檢修人員白天黑夜“連軸轉(zhuǎn)”，僅用3天就完成了檢修，搶回700多噸乙烯產(chǎn)量。

3月下旬以來，該廠持續(xù)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、精細(xì)操作穩(wěn)定關(guān)鍵設(shè)備、優(yōu)化裂解深度算好效益賬，實(shí)現(xiàn)了乙烯裝置持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。截至7月底，該廠生產(chǎn)乙烯28.87萬噸、丙烯12.03萬噸，保持了良好生產(chǎn)勢(shì)頭。

調(diào)整生產(chǎn)原料結(jié)構(gòu)，多加工石腦油實(shí)現(xiàn)增效

“近期石腦油價(jià)格降幅較大，提高原料中石腦油比例，就能降低生產(chǎn)成本，提升創(chuàng)效水平。”為了給裂解爐生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，烯烴廠高輝勞模工作室負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)成員，每天根據(jù)原料和產(chǎn)品實(shí)時(shí)價(jià)格，計(jì)算出更好的原料組分比例。根據(jù)乙烯原料和化工產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)頻繁，他們進(jìn)一步加大原料成本測(cè)算力度。

3月以來，國際油價(jià)大幅下跌，石腦油價(jià)格跌至低谷，邊際效益高；乙烷成本變化不大，邊際效益相對(duì)較低。于是，他們決定增開一臺(tái)石腦油裂解爐、停運(yùn)一臺(tái)乙烷裂解爐，實(shí)行“7臺(tái)石腦油裂解爐+2臺(tái)尾油裂解爐+4臺(tái)乙烷輕烴裂解爐”的運(yùn)行模式。

該模式運(yùn)行兩個(gè)月后，為減輕煉油廠下半年檢修帶來的石腦油供應(yīng)壓力、應(yīng)對(duì)石腦油價(jià)格上漲，他們又恢復(fù)了5臺(tái)乙烷輕烴爐運(yùn)行模式。

“‘7+2+4’模式雖只運(yùn)行了兩個(gè)月，但增效非常明顯。”該廠經(jīng)理宮欽月介紹說，僅此一項(xiàng)優(yōu)化就可降本增效3000多萬元。

優(yōu)化氣體原料結(jié)構(gòu)，將每滴原料“吃干榨凈”

在公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，該廠加強(qiáng)原料質(zhì)量管理，從源頭上控制石腦油、加氫裂化尾油質(zhì)量，對(duì)石腦油進(jìn)行單輸、單儲(chǔ)、單裂。原料優(yōu)化小組根據(jù)裂解爐運(yùn)行和原料組分變化情況，利用經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算模型進(jìn)行測(cè)算，找出更合理的裂解深度，并快速動(dòng)態(tài)調(diào)整裂解爐運(yùn)行工況，將每一滴油“吃干榨凈”。

與此同時(shí)，面對(duì)原料和產(chǎn)品市場(chǎng)的快速變化，他們優(yōu)化乙烯裝置氣體原料中的乙烷投入方案，壓減乙烷投入量、增加飽和液化氣投入量，提高裝置總投入量，確保乙烯產(chǎn)量的同時(shí)，努力增加邊際效益高的丙烯產(chǎn)量。

“氣體原料結(jié)構(gòu)調(diào)整后，剔除下游裝置降負(fù)荷、乙烯庫存高等因素影響，實(shí)現(xiàn)增效500萬元。”該廠生產(chǎn)調(diào)度科科長(zhǎng)高同偉介紹說。

關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)，精細(xì)操作控制壓縮機(jī)油溫

“為了穩(wěn)定GB-501丙烯壓縮機(jī)軸位移，我們將該壓縮機(jī)油溫偏差控制在0.5攝氏度內(nèi)。”在乙烯裝置主控室內(nèi)，分離一班副班長(zhǎng)張劍和同事一起調(diào)整這臺(tái)壓縮機(jī)的油溫。

確保乙烯裝置核心機(jī)組安穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)于做大乙烯產(chǎn)量很關(guān)鍵。該壓縮機(jī)已連續(xù)運(yùn)行3年多，軸位移有逐漸增大趨勢(shì)，如果控制不好，壓縮機(jī)正常運(yùn)行會(huì)受到較大影響，增產(chǎn)乙烯和丙烯的目標(biāo)也會(huì)落空。

為此，該廠成立特護(hù)小組，根據(jù)上游原料變化，及時(shí)調(diào)整裂解爐溫度和投油量，確保油溫、軸位移處于合理范圍。當(dāng)班員工則密切關(guān)注軸位移和油溫變化，定期記錄和匯報(bào)，出現(xiàn)明顯變化時(shí)，技術(shù)人員會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)時(shí)指導(dǎo)當(dāng)班員工調(diào)整。

同時(shí)，他們還對(duì)蒸汽等系統(tǒng)實(shí)行卡邊操作，讓超高壓蒸汽溫度始終保持在505攝氏度以上，為裝置高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行供應(yīng)充足能量；落實(shí)夏季高負(fù)荷生產(chǎn)方案，針對(duì)丙烯制冷和精餾系統(tǒng)問題進(jìn)行優(yōu)化改造，通過清洗急冷系統(tǒng)換熱器等措施，讓設(shè)備始終處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。