近來，同寶煤業(yè)鉆探隊(duì)將挖潛重點(diǎn)放在材料精細(xì)化管理上，采用材料管控“上限制”，以實(shí)際行動(dòng)爭當(dāng)“節(jié)約先鋒”，進(jìn)一步降耗增效。

抓好源頭費(fèi)用核算。根據(jù)每月工作計(jì)劃提前規(guī)劃材料使用，既滿足生產(chǎn)需要，又能合理規(guī)范的使用材料錄入核算系統(tǒng)。并對所需工具、材料、配件等分類存放，貼明標(biāo)簽，一目了然，方便領(lǐng)用。同時(shí)，優(yōu)化材料管理制度，嚴(yán)格控制材料的領(lǐng)用、發(fā)放程序，各班組所需的材料必須在材料領(lǐng)用單上說明使用地點(diǎn)、數(shù)量、規(guī)格型號、剩余配件去向，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行登記，方可領(lǐng)用。同時(shí)，結(jié)合工作任務(wù)核算材料消耗量，在每月月底由材料員對材料領(lǐng)用執(zhí)行情況和維修加工間存放物資進(jìn)行詳細(xì)檢查，著力提高循環(huán)利用率，減少材料成本支出，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

嚴(yán)格強(qiáng)化現(xiàn)場管控。材料員、技術(shù)員等隊(duì)部管理人員要經(jīng)常深入井下，到達(dá)現(xiàn)場，按照“強(qiáng)化現(xiàn)場管理，注重節(jié)約習(xí)慣養(yǎng)成”的原則，對材料使用跟蹤檢查，確保工程質(zhì)量一次性達(dá)標(biāo)不做返工活，減少材料消耗浪費(fèi)、丟失、亂扔、亂放等現(xiàn)象。通過跟蹤管控，對材料使用消耗過度的班組進(jìn)行嚴(yán)格考核，把制度落實(shí)到每位員工，讓每位員工本著“勤儉節(jié)約”的意識合理使用材料，使得員工都成了節(jié)支降耗的“監(jiān)督員”，有效地調(diào)動(dòng)各班組搞好節(jié)支降耗的積極性，更好地促進(jìn)節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)了材料流向可控，程序標(biāo)準(zhǔn)，管理規(guī)范透明。

精算“成本賬”。在推行精細(xì)化過程中，進(jìn)一步完善廢舊材料回收復(fù)用制度，嚴(yán)把修舊利廢攻堅(jiān)關(guān)。根據(jù)實(shí)際成立維修小組，從節(jié)約一顆螺絲釘做起，力求做到材料、工具和配件能修復(fù)的堅(jiān)決不領(lǐng)新的，舊的能用堅(jiān)決不用新的，并一律實(shí)行“交舊領(lǐng)新”，就連壞的、斷的也要回收，能維修、改造的進(jìn)行再利用，經(jīng)過整形、修復(fù)后，重新“上崗”，營造出“能修則修、能用則用”的良好氛圍。同時(shí)還要安排專人定期去廢料堆“淘寶”，發(fā)現(xiàn)可修復(fù)的配件或者有存儲(chǔ)價(jià)值的小物件，一律歸攏存放廢料可利用區(qū)，以備不時(shí)之需。材料管控“上限制”的實(shí)施，有效減少不必要的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了材料標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、程序化、規(guī)范化管理。