近日，新材料分公司自主改造的硫酸風(fēng)機(jī)變頻器設(shè)備成功投入運(yùn)行。此項(xiàng)技改不僅使日常調(diào)整負(fù)荷更加方便快捷，而且每天可節(jié)約用電480千瓦/時(shí)，效果顯著，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

該公司硫酸風(fēng)機(jī)自原始開(kāi)車(chē)以來(lái)一直以工頻運(yùn)行，即使系統(tǒng)小負(fù)荷運(yùn)行，電機(jī)都是以同一個(gè)頻率在高能耗的運(yùn)轉(zhuǎn)，造成電能大量浪費(fèi)，而且日常的調(diào)整負(fù)荷，只能通過(guò)開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)控制進(jìn)氣量來(lái)調(diào)整負(fù)荷，操作繁瑣。為進(jìn)一步優(yōu)化工藝，降低電量消耗，該車(chē)間技術(shù)人員深入研究，充分利用年度檢修時(shí)機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行了工頻改變頻技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷的目的。此次技術(shù)改造后，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)?250r/min，降到了現(xiàn)在的770r/min，節(jié)約了大量用電，降低了大電流啟動(dòng)對(duì)用電系統(tǒng)和電機(jī)的沖擊，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。