6月29日至30日,由設(shè)備管理協(xié)會(huì)主辦的2023行業(yè)設(shè)備管理與創(chuàng)新成果交流大會(huì)在浙江溫嶺市召開(kāi)
6月29日至30日,由設(shè)備管理協(xié)會(huì)主辦的2023行業(yè)設(shè)備管理與創(chuàng)新成果交流大會(huì)在浙江溫嶺市召開(kāi),會(huì)上,設(shè)備協(xié)會(huì)展示了當(dāng)前各行業(yè)前沿的設(shè)備管理成果與技術(shù)創(chuàng)新成果,尤其是近年來(lái)發(fā)展迅猛的智能化工廠一體化管理成果,總結(jié)了先進(jìn)企業(yè)管理理念,其中,公司推送的《優(yōu)化管理模式提高企業(yè)效益》管理成果被設(shè)備管理協(xié)會(huì)評(píng)為設(shè)備管理成果二等獎(jiǎng)。
近年來(lái),公司不斷更新設(shè)備管理理念,推行一系列設(shè)備管理措施,以提高日常設(shè)備生產(chǎn)管理的效率為抓手,積極創(chuàng)新設(shè)備管理工作方法理念,改進(jìn)工作方法思路,在公司高質(zhì)量發(fā)展為背景下,探索出一套適用于企業(yè)的設(shè)備管理模式——全生命周期計(jì)劃管理。在加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃性檢修管理,提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量和檢維修質(zhì)量管理,探索降費(fèi)增效新方法,深度挖掘修舊利廢項(xiàng)目等方面突飛猛進(jìn)。
自從加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃性管理后,生產(chǎn)系統(tǒng)檢修計(jì)劃率由原來(lái)的50%提升到現(xiàn)在的96.30%,檢修完成率由原來(lái)月完成率85%提升到現(xiàn)在的96.96%。全面推行質(zhì)量控制表管理,延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行的完好率;公司生產(chǎn)部制定詳細(xì)的減少夜間檢修任務(wù)的5條措施,基本消滅了夜間檢修任務(wù),機(jī)械修造部在2022年取消了檢修在崗夜間值班這個(gè)在企業(yè)中存在了20多年的保運(yùn)行的崗位,取得了公司歷史性的突破。公司生產(chǎn)系統(tǒng)在創(chuàng)新檢維修管理控制費(fèi)用中,取得了不錯(cuò)的成績(jī),2022年累計(jì)減少592.46萬(wàn)元,與2021年全年檢維修費(fèi)用對(duì)比,降幅達(dá)25.40%;深挖修舊利廢項(xiàng)目,2022年共完成設(shè)備類(lèi)修舊利廢成果鑒定115項(xiàng),創(chuàng)造價(jià)值1291萬(wàn)元,其中職工經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新自主維修項(xiàng)目52項(xiàng),自主維修創(chuàng)造價(jià)值合計(jì)360萬(wàn)元,自主維修完成全年目標(biāo)任務(wù)的120%。
設(shè)備全生命周期計(jì)劃管理模式成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的有效手段,在有效的管理手段的加持下才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)大環(huán)境中,不斷增強(qiáng)自身的造血能力。提升管理水平,精益化管理,是公司適應(yīng)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的重要選擇,為公司發(fā)展壯大賦能。
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