水是化工生產的血液，更是化工行業可持續發展的命脈。魯西集團深刻認識到水資源管理的重要性，通過強化源頭管控，優化調整工藝設備運行條件，多措并舉提高循環水質量，園區水資源高效利用水平持續提升。
水是化工生產的血液，更是化工行業可持續發展的命脈。魯西集團深刻認識到水資源管理的重要性，通過強化源頭管控，優化調整工藝設備運行條件，多措并舉提高循環水質量，園區水資源高效利用水平持續提升。
源頭管控降耗減排。為提高循環水的質量，魯西集團從源頭嚴格把關，一方面控制長江水、黃河水供水濁度，規范黃河水處理加藥、壓泥考核。另一方面積極想辦法穩定動力分化水進水指標。組織專業技術人員深入摸索研究化水超濾系統運行規律，制定優化調整方案。自今年5月份開始，對1-10#超濾運行進行了分階段調整，運行間隔時間提升了540秒。動力分公司技術員李國棟算了筆細賬，他自豪地說：調整超濾運行時間后，通過進行數據核算對比，鹽酸消耗減少0.011千克/噸，次氯酸鈉消耗減少0.045千克/噸，減少廢水產生67.4立方/小時。水處理輔料消耗降低的同時，裝置運行的廢水量也明顯減少。
多措并舉提質增效。為全面提高循環水換熱器換熱效果，今年以來，魯西集團下大力氣組織更換旁濾器、淺層砂過濾器的石英砂，開展涼水塔清淤工作。運行管理部作為主管部門，按照“誰用水，誰負責”的原則，針對石英砂更換工作進行統籌安排、合理分工，定方案，定措施，定人員。各用水單位不等不靠，積極組織人員于8月底，完成了園區所有旁濾器和淺層砂過濾器1700余噸石英砂的更換工作。更換石英砂后，各單位送往廢水處理裝置的循環水濁度明顯降低，據了解，板框壓濾機濾布由每月更換一次延長至2-3個月更換一次，過濾器濾芯由每天更換100支左右降至每天20-30支左右。水資源管理負責人胡殿全介紹：“更換石英砂后，循環水系統水質明顯改善，廢水零排放裝置每天比原來少產生5噸鈣泥，鈣含量由35%上漲至69%。不僅緩解了廢水零排放裝置的工作壓力，還有效減少了設備的能源消耗和人員的勞動強度，真是一舉三得�！�
為提升水資源管理水平，魯西集團持續引進新技術、新設備。近期，廢水零排放裝置新購置了四套COD在線分析儀，能夠及時、快速監測到水體中的COD濃度的變化情況，從而實現對廢水處理設備的精準控制，達到指導和方便操作的目的，進一步提高工作效率。
未來，魯西集團將不斷引進新技術、新工藝，繼續摸索實現循環水的運行效果，并將好的經驗成果進行推廣應用，進一步提高水資源利用率，推動水資源管理再上新臺階。