產(chǎn)品描述
【產(chǎn)品說(shuō)明】：
復(fù)合肥成套設(shè)備
工藝概述
復(fù)混（合）肥生產(chǎn)工藝由多個(gè)工序組成：原料計(jì)量、原料粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、涂膜、包裝。該生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)中始終堅(jiān)持“流動(dòng)性、性、可操作性、美觀性”幾個(gè)原則，使整條生產(chǎn)線性實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，在未來(lái)相當(dāng)一定時(shí)期內(nèi)都具有相當(dāng)?shù)南冗M(jìn)性。同時(shí)，我們也可以根據(jù)具體情況，具體要求來(lái)調(diào)整工藝流程。下面就復(fù)合肥生產(chǎn)流程作一下簡(jiǎn)單介紹：
復(fù)混肥料生產(chǎn)是由多個(gè)工序緊密結(jié)合共同來(lái)完成的。各工序都有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹笜?biāo)控制，缺一不可。首先，由技術(shù)人員根據(jù)市場(chǎng)需要或客戶需求結(jié)合原材料市場(chǎng)行情制定出相應(yīng)的肥料生產(chǎn)配方，細(xì)化為原料的投放量。由車間工作人員根據(jù)配料要求進(jìn)行步驟：
原材料的混配工段
操作人員嚴(yán)格按照技術(shù)人員對(duì)每種原料加入量的要求分別將N、P、K、添加劑等各種原料加入電子皮帶秤，原材料的添加過(guò)程要求原材料為粉狀或粒狀不允許有結(jié)塊現(xiàn)象，且物料流要均勻不可時(shí)有時(shí)無(wú)間斷操作。否則，會(huì)影響計(jì)量精度及造粒工序的控制，終影響產(chǎn)品含量。計(jì)量后的物料流入原料粉碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)入第二工段。
粉碎工段
計(jì)量后的原料流入粉碎機(jī)的進(jìn)料口，由粉碎機(jī)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子體的高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，達(dá)到造粒所需的細(xì)度。粉碎機(jī)除具有粉碎作用外還具有二次混配的作用。粉碎后的物料通過(guò)卸料口進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，由皮帶輸送機(jī)運(yùn)至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，進(jìn)入第三工段。
造粒工段
粉碎的原料進(jìn)入?yún)R總皮帶機(jī)輸送機(jī)上，輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)進(jìn)行造粒。需成粒的固體肥料粉粒，借助筒體的旋轉(zhuǎn)而上升，又在重力的作用下向下滾動(dòng)，同時(shí)，根據(jù)原料量加入一定比例的黏合劑進(jìn)行造粒。物料逐層包裹在成粒核的表面，逐層增厚，逐步成粒。在以上幾種力的作用下，物料逐漸形成基核直至達(dá)到造粒要求，進(jìn)入烘干工段。
烘干工段
烘干機(jī)采用筒體邊緣傳動(dòng)，法蘭聯(lián)接，直接傳熱的方法，適用于成粒后的復(fù)混肥料的烘干。需烘干的物料進(jìn)入設(shè)有特種組合的抄板干燥區(qū)，由于機(jī)體和抄板的傾料與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料不斷被抄板帶起作充分地拋散并做縱向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與來(lái)自熱風(fēng)爐的高溫爐氣進(jìn)行充分的熱交換，蒸發(fā)水份，使物料干燥。需干燥物料和煙道氣，采用順流、微負(fù)壓方式作業(yè)。烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有二次造粒區(qū)，可對(duì)部分未成粒的物料進(jìn)行二次造粒，有利于系統(tǒng)成粒率的提高。在烘干過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)控并根據(jù)工藝要求通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐溫度及尾氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)烘干機(jī)爐頭、爐尾的溫度，使烘干物料達(dá)到的烘干指標(biāo)。完成烘干作業(yè)的物料由皮帶輸送機(jī)輸送至第五工段。
冷卻工段
回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)主要用于復(fù)混肥產(chǎn)品干燥后的冷卻，能直接將熱的顆粒物料肥迅速冷卻至接近常溫。進(jìn)入冷卻機(jī)的物料在機(jī)體的旋轉(zhuǎn)和傾斜作用下不斷向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)引風(fēng)機(jī)由冷卻機(jī)尾部向頭部引風(fēng)與物料逆流相遇，帶走物料的熱量。在降溫過(guò)程中，冷風(fēng)也帶走一部分水分。冷卻后的物料便于及時(shí)快速包裝，防止儲(chǔ)存過(guò)程中結(jié)塊。該機(jī)采用微負(fù)壓操作，減少了污染、改善了工作環(huán)境，具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。冷卻后的物料由皮帶輸送機(jī)輸送至第六工段。
篩分、大顆粒粉碎工段
篩分工段主要是對(duì)物料中的細(xì)粉、成品、大顆粒物料進(jìn)行分離。首先，對(duì)半成品中的細(xì)粉進(jìn)行分離，再對(duì)大顆粒進(jìn)行分離。分離后的大顆粒經(jīng)大顆粒粉碎機(jī)粉碎后同分離后的細(xì)粉一同進(jìn)入返料皮帶，返回造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒。成品進(jìn)入第七工段。
包裝工段
成品由皮提升機(jī)提至包裝機(jī)上的料倉(cāng)內(nèi)，卸至計(jì)量秤體內(nèi)按設(shè)定好的稱重量進(jìn)行自動(dòng)秤量作業(yè)，稱量后的物料通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入縫包段，進(jìn)行縫包作業(yè)入成品庫(kù)。
該公司其他產(chǎn)品
公司簡(jiǎn)介
泰安宏鑫環(huán)保科技有限公司地處中國(guó)五岳之首---泰山腳下，泰安市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)（東區(qū)），占地面積40 000㎡、建筑面積16 000㎡，總資產(chǎn)6800萬(wàn)元，是目前集A2級(jí)（一、二、三類）壓力容器設(shè)計(jì)制造許可的企業(yè)，也是山東地區(qū)專業(yè)制造化工設(shè)備企業(yè)，同時(shí)是全國(guó)的復(fù)合肥設(shè)備（復(fù)合肥、生物有機(jī)肥、有機(jī)廢棄物化處理制肥）設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，全面推行ISO9001-2000質(zhì)量體系管理模式。具備雄厚的技術(shù)、冷熱加工能力、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。下設(shè)：壓力容器設(shè)計(jì)制造分廠，CAD設(shè)計(jì)中心（內(nèi)設(shè)有肥料設(shè)備研究所）、鑄鋼分廠、機(jī)加分廠、裝配分廠，并具有10T中頻爐、滾齒機(jī)、立車、起重、卷板、剪板、超長(zhǎng)機(jī)加車床等精大稀加工設(shè)備100余臺(tái)套，完善的售前、售后服務(wù)水平為客戶提供工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制作、安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)一條龍服務(wù)。產(chǎn)品并出口印尼、阿聯(lián)酋、越南、孟加拉、南韓、日本等國(guó)家。
主要產(chǎn)品：
1、一、二、三類壓力容器設(shè)計(jì)制造（a. 儲(chǔ)罐 其中包括1.5m3、5m3、10m3、15m3、20m3、25m3、30m3、50m3、100m3系列液化石油氣儲(chǔ)罐；5m3、10m3、15m3、20m3、25m3、30m3、40m3、50m3、80m3、100m3系列液氨儲(chǔ)罐；10m3、20m3、30m3、50m3、80m3、100m3系列液氯儲(chǔ)罐和氯氣緩沖罐。b. 換熱器 其中包括各種固定管板式、U型管式、浮頭式、板式、I、II、III型螺旋板式換熱器等）
2、合成氨成套設(shè)備設(shè)計(jì)制造及安裝。
3、2-30萬(wàn)噸自動(dòng)配料BB肥生產(chǎn)線
4、2-30萬(wàn)噸/年尿基、氨酸造粒、復(fù)合肥生產(chǎn)線
5、1-20萬(wàn)噸/年有機(jī)、無(wú)機(jī)肥料、垃圾、污泥等有機(jī)廢棄物化處理制肥設(shè)備
6、國(guó)家專利1-20萬(wàn)噸/年控釋包膜肥料工藝及設(shè)備（專利號(hào)200720021844.X）
7、國(guó)家專利2-20萬(wàn)噸/年生活、造紙污泥；味精黑液噴漿干化制肥設(shè)備（專利號(hào)ZL200720021843.5）
總經(jīng)理李繼先攜全體員工歡迎國(guó)內(nèi)外新老朋友來(lái)公司參觀、指導(dǎo)、合作、洽談業(yè)務(wù)。
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